可降解材料（如 PLA、PBAT）的安全隐患来自降解助剂残留与不完全降解产物。我国标准要求可降解包装荧光物质不得检出，重金属（铅、镉、汞、铬）总量≤100mg/kg。欧盟 EN 13432 规定生物降解率≥90%（180 天内），美国 ASTM D6400 要求堆肥后重金属浸出量≤1mg/L。

核心检测项目包括：

1. 化学安全性：利用高效液相色谱（HPLC）检测降解材料中的增塑剂（如柠檬酸三丁酯 TBC≤500mg/kg），通过紫外分光光度法筛查荧光增白剂（254nm/365nm 无荧光反应），婴幼儿包装需额外检测双酚 S（BPS≤0.6ppm）。

2. 降解性能验证：依据 GB/T 19277.1 进行受控堆肥试验，检测 CO₂释放量（28 天≥60% 理论值）和崩解率（12 周内≥90% 碎片≤2mm），同时评估降解产物对土壤微生物的影响（发芽率≥90%）。

3. 物理性能：采用电子万能试验机测试抗张强度（≥15MPa）和断裂伸长率（≥200%），通过耐温试验（60℃/24h，尺寸变化率≤5%）评估热稳定性，确保使用过程中不提前降解或释放有害物质。

百检平台针对不同可降解材质提供定制方案：PLA 基材料重点检测乳酸单体残留（≤1000mg/kg），淀粉基材料强化霉菌侵蚀试验（培养 28 天，霉变面积≤5%），出口美国产品需通过 BPI 认证相关检测（降解率 + 重金属 + 生态毒性）。平台合作实验室配备全自动降解监测系统，数据精度达 0.1%，检测周期较传统机构缩短 30%。

企业需关注各国认证差异：日本要求可降解包装同时符合《食品卫生法》和环保省降解标准，百检提供多地区标准一站式检测服务，帮助企业高效应对全球市场准入要求，避免因单一指标不达标导致的贸易壁垒。

温馨提示：以上内容仅供参考，更多检测相关信息请咨询官方客服。