煤炭气化产物作为化工合成与氢能的核心原料，其成分稳定性直接影响后续工艺效率与设备安全。百检检测中心联合化工实验室，针对不同气化工艺产物，提供从主要组分到痕量杂质的全项目检测服务。

检测范围

涵盖全类型气化产物：

• 合成气（CO+H₂≥70%）：用于甲醇、氨合成

• 氢气（纯度≥99.9%）：燃料电池原料气

• 酸气（H₂S+CO₂）：硫回收与碳捕集原料

检测标准

执行国家标准与行业方法：

• GB/T 36335《煤制合成气分析方法》

• GB/T 3634.1《氢气 第 1 部分：工业氢》

• HG/T 2843《化肥用煤质颗粒活性炭》

检测项目

1. 主要组分指标：

• 氢气（H₂）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO₂）体积分数（TCD 检测器）：影响合成反应效率

• 甲烷（CH₄）含量：≤0.5%（高纯氢），避免催化剂中毒

2. 杂质含量指标：

• 总硫（H₂S+COS）：≤0.1ppm（合成气），紫外荧光法检测

• 粉尘含量（重量法）：≤1mg/m³（管道气），保护压缩机叶轮

• 水分（露点仪）：常压露点≤-40℃（氢气），防止低温结冰

3. 功能性指标：

• 有效气成分（CO+H₂）：≥85%（水煤浆气化），评估气化效率

• 氢氮比（H₂/N₂）：3:1±0.05（合成氨原料气），精确控制反应配比

检测方法

• 组分分析：气相色谱仪配备分子筛柱与 PQ 柱，一次进样分离 H₂、CO、CO₂等 10 种组分

• 硫含量检测：采用脉冲火焰光度检测器（PFPD），检出限达 0.01ppm

• 水分测定：冷镜式露点仪精度 ±0.1℃，响应时间≤60 秒

百检检测针对气化厂提供 “原料煤 - 气化气 - 合成产物” 全链条检测，合作实验室配备赛默飞世尔 GasBench 气体进样系统、激光气体分析仪等设备。检测报告满足 GB 150《压力容器》、TSG G0001《锅炉安全技术规程》等安全规范，帮助企业优化气化炉操作参数，降低催化剂失活风险。

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