
电子级化学品是半导体制程的 “血液”,其纯度需达 99.9999% 以上,检测需实现 ppb 级甚至 ppt 级痕量分析,直接影响光刻、蚀刻等工艺精度。
一、检测范围
覆盖关键化学品:光刻胶及配套试剂、电子级双氧水、高纯硫酸、氢氟酸、高 k 介质层材料(HfO₂)、掺杂源(硼源 / 磷源)、电子级有机溶剂等。
二、核心检测标准
执行严格标准:GB/T 11446.13-2022(电子级试剂)、SEMI C30-0902(光刻胶)、GB/T 24854-2020(高纯双氧水)、SEMI C36(电子级磷酸)。
三、关键检测项目
纯度分析:主体成分含量(≥99.9999%)、水分含量、灰分;
痕量杂质:金属离子(Fe、Cu 等,ppb 级)、阴离子(Cl⁻、SO₄²⁻)、颗粒物(粒径≥0.1μm);
理化性能:酸度 / 碱度、粘度、表面张力、沸点;
工艺适配性:光刻胶分辨率、显影速度、介质层介电常数。
四、检测方法与设备
高精度检测手段:气相色谱 - 质谱联用仪测有机物杂质,离子色谱仪测阴离子,电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)测金属离子(检出限 0.01ppb),激光粒度仪测颗粒物,表面张力仪测界面性能。
五、检测的核心作用
避免制程缺陷:金属杂质会导致芯片漏电,颗粒物引发光刻图形缺陷;
保障工艺稳定:光刻胶粘度波动影响涂胶均匀性,酸度过高腐蚀晶圆;
符合环保要求:有害杂质含量检测满足 RoHS、REACH 等法规。
六、百检检测优势
纯度检测能力:ICP-MS 实现 ppt 级杂质检出,满足高端制程需求;
全品类覆盖:可检测 10 + 类电子级化学品,适配多工艺场景;
环境控制:实验室采用百级洁净间,避免样品污染;
合规保障:数据可直接用于 RoHS、REACH 法规申报。

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