一、检测核心意义：避免印品脱色失效

柔版油墨广泛用于食品包装、快递面单等高频接触场景，耐摩擦性不足会导致运输中脱色、内容信息模糊。检测可预判印品使用寿命，是包装印刷厂验收油墨、品牌方把控包装质量的关键指标。

二、核心检测项目与标准要求

依据 QB/T 2624-2012《柔版油墨》，耐摩擦性检测分为干摩擦与湿摩擦两项：干摩擦需经 100 次往复摩擦后，沾色等级≥4 级（按 GB/T 3920-2008 灰卡评级）；湿摩擦（用含水 100μL 的脱脂棉）需经 50 次往复摩擦后，沾色等级≥3 级，且基材无露底。

三、检测方法与设备操作

1. 设备与样品：采用 Y571B 型摩擦色牢度仪，试板为印刷好的铜版纸 / 牛皮纸（膜厚 5-10μm），摩擦头压力 9.8N，行程 100mm，频率 60 次 / 分钟。

2. 干摩擦试验：将试板固定在仪器平台，摩擦头贴合油墨面，启动仪器完成 100 次摩擦，用灰卡比对摩擦布沾色程度评级。

3. 湿摩擦试验：在摩擦布上滴加 100μL 蒸馏水，静置 30 秒后重复上述操作，完成 50 次摩擦后评级，需同时检查试板是否出现露底、开裂。

四、不同场景检测侧重点

食品包装用柔版油墨需强化湿摩擦检测（模拟冷链冷凝环境），快递面单油墨需加测耐酒精摩擦（应对消毒场景），检测时需根据下游应用调整试验条件。

柔版油墨的耐摩擦性直接关系包装印品的实用性与品牌形象，劣质油墨导致的脱色问题可能引发消费者投诉。上海百检依据 QB/T 2624-2012 标准，配备专业摩擦色牢度仪与标准灰卡，可开展干、湿、耐溶剂等多维度摩擦测试，出具的 CMA 认证报告可作为油墨验收、质量仲裁的**依据，助力企业规避包装质量风险。

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