爆炸物的敏感性与稳定性直接决定存储运输风险，其物理危险性检测需严格遵循国际与国内规范。上海百检检测中心基于 GHS 体系与 GB 标准，构建系统化检测方案。

一、机械敏感性检测

1. 撞击感度测试依据 GB 30000.2-2013，采用 UN 隔板试验装置，2kg 落锤从不同高度冲击样品，统计爆炸概率。硝化甘油在 25cm 落高时爆炸概率≥90%，属 1.1 类极敏感爆炸物；TNT 在 100cm 落高时爆炸概率≤10%，归类为 1.5 类钝感爆炸物。测试需在防爆隔离舱内进行，防止意外扩散。

2. 摩擦感度测试按照 BAM 摩擦试验标准，通过滑动摩擦装置施加梯度压力，测定引发爆炸的最小压力。TNT 摩擦感度约 360N，黑索金则仅为 80N，后者需采用特殊防摩擦包装。平行测试 10 次，爆炸次数≥6 次即判定为高摩擦敏感性。

二、爆炸特性检测

1. 爆炸极限与点火能量用 20L 爆炸球测试系统测定浓度范围，硝化甘油爆炸下限 1.5%、上限 83%，最小点火能量≤0.1mJ；TNT 爆炸下限 2.4%、上限 12.5%，点火能量≥10mJ。检测误差需控制在 5% 以内，符合 UN TDG 运输分类要求。

2. 爆速与爆热测定采用电离探针法测爆速，TNT 爆速约 6900m/s，硝化甘油达 7700m/s，直接反映能量释放强度。爆热通过氧弹量热仪测定，误差≤2%，为安全距离设计提供依据。

三、热稳定性检测

使用差示扫描量热仪（DSC）和加速量热仪（ARC），以 2°C/min 升温速率测试自加速分解温度（SADT）。有机过氧化物 SADT≤50°C，需低温（≤-10°C）存储；TNT SADT≥200°C，可常温存储但需远离热源。测试后样品需经钝化处理，避免残留风险。

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