涂料原漆性能检测项目介绍

检测知识 百检检测 2022-08-05

随着市化进程的不断加快,很多的高层建筑也在不断崛起,油漆作为建筑物装修中不可或缺的材料,也受到了大家的关注。随着油漆问题的曝光,人们也越来越重视油漆的环保性,所以在购买油漆时需格外谨慎。那么油漆涂料的检测项目一般都有哪些呢?

涂料原漆性能检测项目介绍

原漆性能检测是指涂料包装后,经运输、储存,直到使用时的质量状况。主要可以检测的性能如下:

1、外观

目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。

①分层、沉淀:一般涂料产品的贮存期为12—24个月,由于颜料密度较大,存放过程中难免会发生沉降、分层现象,一般可用刮刀检查,若沉降层较软,用刮刀容易插入,沉淀层容易被搅起重新分散,待检查其他性能合格后,涂料可继续使用。

②结皮:醇酸、酚醛、天然油脂等涂料经常会产生结皮,结皮层无法使用,将其除去后下层可继续使用,使用时应搅拌均匀。

③变稠、胶化:可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用。若不能搅拌分散成正常状态,则涂料不能用。

检测通过目测观察涂料有五分层、发浑、变稠、胶化、返粗及严重沉降现象。对于存放时间较长已达到或超过贮存期的涂料品种,也应作相应检查。

2、密度

密度是指在规定的温度下,单位体积涂料的重量。其测定按《GB/T6750-86》进行。

3、细度

细度即涂料固体物质的细小程度。细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。但也不是越细越好,过分细小会影响漆膜的附着力。按GB/T1724-79(89)》测定。

测定方法:细度在30微米及30微米以下的,用量程为50微米的刮板细度计,30-70微米时用量程为100微米的刮板细度计。

刮板细度计使用前必须用溶剂仔细洗净擦干。将试样充分搅匀后,在细度计上方部分,滴入试样数滴;双手持刮刀,横置在磨光平板上端(在试样边缘外),使刮刀与表面垂直接触,在3秒钟内,将刮刀由沟槽深部向浅的部位(向下)拉过,使漆样充满板上,不留有余漆。刮刀拉过后,立即(不超过5秒种)使视线与沟槽平面成15-30度角观察沟槽中颗粒均匀显露处,记下读数;如有个别颗粒显露在刻度线时,不超过三个颗粒时可不计。

平行试验三次,结果取两次相近读数的算术平均值。

4、粘度

涂料流体在外力作用下的流动和变形特性,是对流体抗拒流动的内部阻力的量度,也称内摩擦系数。标准参《GB/T1723-93》。仪器设备:涂-4粘度计,温度计,秒表,玻璃棒。涂料常用的黏度是涂-4杆黏度计。主要检测范围为15Os以下的涂料。

检测方法:将涂料倒入杯中。测定时,将手指堵住漏斗嘴,涂料倒满时,将手指从漏嘴处移开,使试样流出,同时立即开动秒表,当试样流丝中断时止,流出全部涂料所用的时间(s)即涂料的粘废。测定温度为(25±1)℃。作两次测验,其误差不大于2%~3%。

5、固含量

固含量即在一定温度下加热、溶剂挥发,烘干后剩余物质量与原质量的比值,用百分比表示。涂料的固体含量也称为不挥发含量或固体份,是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分,它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值有很大关系。

为减少有机挥发物对环境的污染,生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向之一。

固含量测定的常用方法是:将涂料在一定温度下加热烘烤,干燥后剩余物质与试样质量比较,以百分数表示。其标准是《GB/T9272-88》。

6、冻融稳定性

主要用于以合成树脂乳液为基料的水性漆。若在经受冷冻、融化若干次后,仍能保持原有性能,则具有冻融稳定性。可按《GB/T9268-88》测定。

7、水分

涂料水分的测定法,详见国家标准(CBl746-79)涂料水分测定法。

温馨提示:以上内容仅供参考,更多检测相关信息请咨询官方客服。

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