
PU 人造革分为干法、湿法两种生产工艺,凭借柔软、透气、手感接近天然皮革的优势,广泛应用于鞋面、服装、箱包、家具等领域。相较于 PVC 人造革,PU 人造革在耐用性、环保性上更具优势,其检测重点也侧重耐水解、耐黄变等特色性能。本文将全面解析 PU 人造革的检测核心内容,助力相关从业者全面了解 PU 人造革质量检测要点。
一、检测范围
本次检测覆盖各类 PU 人造革产品,具体包括:
按生产工艺分类:干法 PU 人造革、湿法 PU 人造革;
按用途分类:服装用 PU 人造革、鞋用 PU 人造革(鞋面、鞋里)、箱包手袋用 PU 人造革、家具用 PU 人造革、汽车内饰用 PU 人造革及其他民用 PU 人造革制品;
按结构分类:有基材 PU 人造革(合成纤维基、无纺布基等)、无基材 PU 人造革,以及各类 PU 合成革复合产品。
二、检测标准
PU 人造革检测严格遵循国家及行业标准,核心参考标准如下,确保检测结果精准、合规:
GB/T 8949-2008《聚氨酯干法人造革》
GB/T 8949-2025《聚氨酯人造革》(新版标准,完善性能指标)
QB/T 2714-2018《皮革 耐折牢度的测定》
QB/T 4672-2014《人造革合成革 耐黄变性的测定》
QB/T 4671-2014《人造革合成革 耐水解性的测定》
GB/T 38612-2020《纺织品 拉伸性能 第 3 部分:非织造布和涂层织物的测定》
GB/T 3920《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》
三、检测项目
PU 人造革检测项目涵盖物理机械性能、耐用性能、化学环保性能三大类,核心项目如下,重点突出 PU 人造革专属性能检测:
(一)物理机械性能检测
拉伸负荷和断裂伸长率:检测 PU 人造革的拉伸强度和韧性,确保材料不易断裂、变形;
撕裂负荷:考核材料抵抗撕裂的能力,适配鞋服、箱包等高频使用场景;
剥离负荷:检测 PU 涂层与基材的结合强度,避免使用中出现涂层脱落、分层;
顶破强度:检测材料抵抗局部破裂的能力,尤其适用于鞋面、箱包等需要承受一定压力的场景;
耐摩擦色牢度:干擦、湿擦双重检测,确保表面颜色稳定,不易掉色。
(二)耐用性能检测
耐折牢度:常温、低温双重检测,考核材料反复弯折后的性能稳定性,避免出现裂纹、破损;
耐黄变性:检测材料在光照、使用过程中的黄变程度,保障产品外观持久性;
耐水解性:考核 PU 人造革在潮湿环境下的稳定性,避免水解老化、破损,延长使用寿命;
抗粘连性:防止材料在储存、运输过程中出现粘连,保障产品外观完好;
耐磨性:检测材料表面抵抗磨损的能力,适配高频使用场景。
(三)化学环保性能检测
有害物质检测:包括甲醛、六价铬、五氯苯酚、汞、铅、镉等重金属及有害有机物含量;
溶剂残留检测:检测二甲基甲酰胺(DMFa)、N - 甲基吡咯烷酮等溶剂残留量,保障使用安全;
颜色迁移性:防止颜色转移到其他接触物品,提升产品使用体验。
四、检测方法
各项检测均遵循对应标准规定,操作规范、数据精准,核心检测方法如下:
拉伸负荷和断裂伸长率:按 GB/T 38612-2020 规定,制备标准试样,使用拉力试验机进行拉伸测试,记录断裂时的负荷及伸长率;
撕裂负荷:按 GB/T 8949-2025 及 GB/T 16578.1 规定,采用撕裂试验机,对标准试样进行撕裂测试,读取撕裂负荷值;
耐水解性:按 GB/T 8949-2025 及 QB/T 4671-2014 规定,将试样置于特定湿度、温度环境中放置一定时间,观察试样外观变化,测试其拉伸性能保留率;
耐黄变性:按 GB/T 8949-2025 及 QB/T 4672-2014 规定,将试样置于氙灯老化试验箱中照射一定时间,对比照射前后试样的黄变程度,评定等级;
耐折牢度:按 QB/T 2714-2018 规定,使用耐折试验机,对试样进行反复弯折,观察试样是否出现裂纹、破损,记录弯折次数;
溶剂残留检测:按 QB/T 5158-2017、QB/T 5159-2017 规定,采用气相色谱法,检测试样中溶剂残留量;
有害物质检测:甲醛含量按 GB/T 19941-2005 规定测定,重金属含量按 GB/T 22930-2008 规定测定。
上海百检检测中心可针对干法、湿法 PU 人造革,开展全项目检测,严格遵循上述标准,提供精准、合规的检测报告,助力企业把控产品质量、提升市场竞争力。

温馨提示:以上内容仅供参考,更多检测相关信息请咨询官方客服。

百检检测-材料检测中心-材料第三方检测机构-材料检测单位
