
一、引言
儿童电动童车是低龄儿童(通常 3-8 岁)非常喜爱的乘骑玩具,包括电动小汽车、电动摩托车、电动拖拉机等。产品由蓄电池或锂电池供电,通过电机驱动车轮行驶,通常配有遥控功能或儿童自行操控的方向盘。由于产品涉及电气系统、充电装置和机械运动部件,电动童车的安全检测需全面覆盖电池安全、温升控制、防水防尘、机械强度以及充电保护等多维度指标。GB/T 19865-2024《电玩具的安全》已于 2024 年 7 月 24 日发布,并将于 2026 年 8 月 1 日实施,新版标准在电池安全、新能源适配及功能绝缘等方面提出了更高的技术要求。
二、检测范围
儿童电动童车主要包括:
儿童电动小汽车(蓄电池驱动)
儿童电动摩托车
儿童电动工程车(挖掘机、拖拉机等)
儿童电动警车、消防车
儿童可坐式电动玩具车(带遥控)
注:电动童车属于电玩具 CCC 认证目录范围,需通过 GB/T 19865 标准的检测。
三、检测标准
| 标准编号 | 标准名称 | 适用内容 |
|---|---|---|
| GB/T 19865-2024 | 电玩具的安全 | 电气安全专项标准(2026.8.1 实施) |
| GB 6675.1-2025 | 玩具安全 第1部分:基本规范 | 通用安全要求、化学限量 |
| GB 6675.2-2025 | 玩具安全 第2部分:机械与物理性能 | 小零件、锐利边缘、稳定性 |
| GB 6675.3-2025 | 玩具安全 第3部分:易燃性能 | 座椅织物燃烧性能 |
| GB 6675.4-2025 | 玩具安全 第4部分:特定元素的迁移 | 可迁移重金属 |
出口参考标准:
欧盟市场:EN 62115(电玩具标准)、EN 71-1(机械物理)
美国市场:ASTM F963、UL 2272(电动乘骑设备)
新发布的 GB/T 19865-2024 在多个关键领域进行了扩展:新增可充电电池玩具的功能绝缘要求及对电池充电器的规定;拓展了电子、电器的测试方法;新增了 USB 充电接口通过 IP44 防水等级测试的要求。
四、检测项目
(一)电池安全检测 —— 核心项目
电池类型识别:检查产品使用的电池类型(铅酸蓄电池、锂电池),禁止使用不安全电池。
过充保护测试:可充电玩具电池应在充满后自动停止充电,持续监控 1 小时,电池不得出现鼓胀、泄漏或过热。
过放保护测试:电池在过度放电情况下应停止工作,防止电池失效损坏。
短路保护测试:模拟电池正负极短路,电路应在规定时间内切断电源,防止短路引发火灾。
电池舱安全设计:电池室盖只有在同时施加至少两个独立的动作时才能打开,防止儿童徒手取电池。对于预期给三岁以下儿童使用的玩具,电池不借助工具应不可取下。
电解液泄漏检测:无论玩具处于何种位置,可充电电池都不应泄漏电解液,即使必须使用工具取下盖子,电解液也应不可触及。
锂电池运输安全:锂电池的运输应符合 UN 38.3 要求。
(二)充电安全检测
充电器输入功率偏差:充电器输入功率的实测值与标称值的偏差应在 ±20% 以内。
充电互锁:充电状态下车辆无法行驶,防止儿童充电时骑行引发危险。新版 GB/T 19865-2024 对充电过程中的互锁保护有明确要求。
USB 充电接口防水:新版标准新增 USB 充电接口需通过 IP44 防水等级测试,防止接口进水导致短路。
绝缘电阻测试:检测充电接口的电气绝缘性能,绝缘电阻需符合 GB/T 19865-2024 规定的限值,避免漏电引发触电风险。
耐压测试:测试电气部件耐压能力,防止绝缘击穿。
(三)温升测试
测试目的:检测电动童车在正常使用条件下各部位(电机、电池、线路、外壳)的温度变化,防止过热引发烫伤或火灾。
检测方法:在连续行驶工况下,用温度探头测量各关键部位的表面温度。
限值要求:马达连续工作时外壳表面温度通常≤65℃;儿童可触及的塑料/橡胶部件表面温升≤15K。产品外壳最高温度通常要求温升ΔT≤45K。
(四)电气安全检测
标识和说明:产品附有清晰的标识和使用说明,包括制造商信息、适用年龄、电压参数、充电安全警示。
输入功率测量:测试电动童车在正常工作状态下的输入功率,确认符合标称值。
电气强度测试:对绝缘部分施加频率为 50Hz 的 250V 电压,1 分钟内不应发生击穿或闪络。
结构检查:电气元件的布局、导线固定、绝缘保护等结构设计应安全可靠。
耐热和耐燃:塑料外壳材料应通过耐热和阻燃性能测试。
(五)机械与结构安全
稳定性测试:将电动童车置于 15° 倾斜平面,不得翻倒。
行驶速度控制:电动童车的最大行驶速度应控制在安全范围内(通常 ≤ 5 km/h,依据产品适用年龄确定)。
运动部件防护:车轮传动机构等运动部件应有防护设计,防止儿童手指被夹入。
结构强度测试:车架、座椅、方向盘等部件在承受规定载荷后不应破裂或变形。
锐利边缘与尖端:所有可触及边缘应光滑无毛刺。
小零件测试:小尺寸装饰件、螺丝等配件不得脱落成为小零件。
通用化学安全性:电动童车的塑料外壳需检测可迁移重金属和邻苯二甲酸酯增塑剂含量,座椅和织物部分需检测甲醛和可分解芳香胺染料,确保符合 GB 6675 系列标准要求。
(六)标识要求
标注适用年龄、最大承重、行驶速度范围。
警示语:“充电时严禁使用”“需在成人监护下使用”“禁止在机动车道行驶”等。
标注执行标准编号、制造商信息。
五、检测方法
| 检测项目 | 检测方法 | 主要设备 |
|---|---|---|
| 过充保护 | 充电至满电量后持续监控 1 小时 | 电池测试系统 |
| 短路保护 | 模拟正负极短路 | 短路测试仪 |
| 温升测试 | 温度探头测量 | 温度记录仪、红外热成像仪 |
| 防水等级(USB) | IP44 防水测试 | 防水试验设备 |
| 绝缘电阻 | 绝缘电阻测试仪测量 | 绝缘电阻测试仪 |
| 电气强度 | 耐压测试(250V,1 分钟) | 耐压测试仪 |
| 稳定性 | 15° 倾斜平台 | 倾斜测试台 |
| 化学分析 | GC-MS / ICP-MS | 气相色谱-质谱联用仪、电感耦合等离子体质谱仪 |
检测流程说明:电动童车检测应在(23±2)℃、相对湿度(50±5)% 的标准环境中进行。优先进行标识和结构检查,然后进行电气安全测试(绝缘、耐压、温升),接着进行机械安全测试(稳定性、结构强度),最后进行化学分析。新版 GB/T 19865-2024 将于 2026 年 8 月 1 日起实施,企业应提前关注新版标准在电池安全、防水等级和功能绝缘等方面的新增要求,做好产品合规准备。

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