冷挤压工艺通过模具挤压金属坯料成形花键齿形，无需切削加工，能保留完整的金属流线，在汽车半轴、变速箱齿轮轴等领域应用广泛。但冷挤压对模具精度和润滑条件要求苛刻，成形质量波动可能带来装配不良或早期失效，专业检测是工艺验证和批次验收的重要保障。

检测范围

• 冷挤压成形花键轴（汽车半轴花键端、转向轴花键等）

• 冷挤压内花键（花键套、轮毂花键孔等）

• 冷挤压花键齿坯（热处理前/后）

• 冷挤压花键与切削加工花键的对比验证件

检测标准

• GB/T 3478 渐开线花键精度标准（冷挤压花键的成品齿形检验）

• GB/T 1144 矩形花键尺寸公差标准

• GB/T 226-2015 《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》

• GB/T 13298-2015 《金属显微组织检验方法》

• 客户技术规范中关于冷挤压充填饱满度、流线连续性的特殊要求

检测项目

• 齿形充填饱满度：齿顶、齿根圆角是否填充完整

• 齿形精度：齿廓偏差、齿距偏差、跨棒距

• 表面缺陷：折叠、拉伤、裂纹、麻点

• 径向圆跳动（外花键对基准轴颈）

• 金属流线分布（低倍检验）

• 表面硬度与有效硬化层深度（热处理后）

• 脱碳层深度检验

检测方法

1. 齿形投影比对
   将花键截面齿形放大投影，与标准齿形模板或CAD轮廓比对，直观判断充填饱满度，尤其关注齿顶棱角和齿根圆角区域是否完整成形。

2. 三坐标/齿轮测量中心检测
   对冷挤压花键进行齿廓、齿向、齿距等参数的精密扫描，获得完整的精度数据，判断是否达到设计公差等级。

3. 低倍酸蚀检验
   截取花键横截面，经热酸浸蚀后观察金属流线走向。冷挤压合格件的流线应沿齿形轮廓连续分布，无切断、紊乱或折叠卷入痕迹。

4. 磁粉探伤
   对花键齿面及齿根区域进行荧光磁粉检测，暴露表面及近表面的挤压折叠、拉伤裂纹等开口缺陷。

5. 表面硬度与金相检验
   热处理后检测花键表面硬度，并用显微硬度法测量有效硬化层深度，同时检验表层组织有无异常脱碳。

上海百检检测中心具备三坐标、齿轮测量中心、低倍检验及磁粉探伤等能力，可为冷挤压花键产品提供从成形质量到热处理效果的全面检测，帮助工艺开发和生产验证获得可靠数据支持。

温馨提示：以上内容仅供参考，更多检测相关信息请咨询官方客服。