
陶瓷制品的图案装饰,无论采用贴花转印还是数字喷墨直印,油墨都需要在1000℃以上的窑炉中烧成,最终呈现色彩。这一过程中,油墨的粒径、悬浮稳定性、发色能力及烧后耐磨度都是关键质量指标。上海百检检测中心可协助陶瓷油墨及瓷砖生产企业完成墨水性能与瓷砖烧成效果的全面检测。
检测范围
工艺与品种:传统陶瓷贴花纸用凹印/丝印油墨、陶瓷喷墨打印墨水(水性/溶剂型)、渗花墨水、釉下彩绘墨水。
坯体类型:瓷质砖、炻瓷砖、陶质砖等。
检测标准
GB/T 41028-2021《陶瓷砖用喷墨打印墨水》
QB/T 2455《陶瓷贴花纸》(印刷适性及转移性能参考)
QB/T 2730.1《喷墨打印墨水 第1部分:水基墨水》(基础理化参考)
烧后性能参照 GB/T 4100 系列及 GB/T 3810 系列陶瓷砖试验方法。
检测项目
墨水理化指标:粘度、表面张力、pH值、电导率、粒径分布(D50、D90)、沉降稳定性。
印刷适性:喷墨流畅性、铺展性、干燥速度。
烧成后性能:色度值与标样色差(ΔE)、光泽度、耐磨性、耐化学腐蚀性、耐污染性、抗热震性。
检测方法
粒径分析:采用激光粒度仪测量墨水中固体颗粒的尺寸分布,确保无大颗粒存在以防堵塞喷头。
发色检测:将陶瓷墨水打印或涂敷在坯体上,经辊道窑烧成后,用分光测色计测定Lab值,计算与标准板的色差。
耐磨性:按 GB/T 3810.6 规定,使用有釉砖耐磨试验机,通过钢珠、研磨介质等对烧成后的印花面进行研磨,观察磨损痕迹。
耐化学腐蚀:分别用盐酸、氢氧化钾等溶液作用于图案表面,检测变色情况。
陶瓷墨水的发色一致性直接影响产品优等率。百检检测可提供从墨水物理指标到烧成后性能的完整检测链。

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