
光伏组件25年以上的使用寿命对密封材料提出极高要求。边框密封胶不仅要粘接铝合金与玻璃,还需保持绝缘、抗老化,并通过严苛的环境可靠性验证。
检测范围
晶硅光伏组件铝边框与玻璃边缘密封用硅酮密封胶
双玻组件边缘密封胶
接线盒灌封胶(有机硅或聚氨酯类)
光伏支架粘接密封胶
检测标准
GB/T 29595-2013《太阳能光伏组件用橡胶密封件》
GB/T 13477 系列建筑密封材料试验方法(基础力学)
IEC 61215 光伏组件设计鉴定和定型(引用湿热、湿冻等试验条件)
IEC 61730 光伏组件安全认证(对绝缘与漏电起痕要求)
GB/T 1695 介电强度、GB/T 1410 体积电阻率
检测项目
基础物理性能
外观、密度、挤出性、表干时间、适用期
硬度、拉伸强度、断裂伸长率
粘结与力学耐久性
对铝、玻璃、背板等基材的拉伸粘结强度
浸水后、热老化后、UV老化后粘结强度保持率
双85湿热老化测试(85℃,85%RH,1000h/2000h后性能变化)
湿冻循环测试
高低温循环/冷热冲击后粘结性能
电学与绝缘性能
体积电阻率
介电强度
湿漏电试验(在浸润条件下测试绝缘电阻)
相比电痕化指数 CTI
其他耐久性
耐黄变性(氙灯或紫外老化后色差ΔE)
耐盐雾性
与组件其他材料的相容性
检测方法
双85湿热老化将试件或粘接样条放入恒温恒湿箱,按规定时间暴露后复测力学与电学性能。湿漏电试验按IEC 61215要求,将组件或试件在导电液中浸泡,施加电压测量绝缘电阻。体积电阻率采用高阻计和三电极系统测定。粘结强度在万能试验机上以恒定速度拉伸,记录破坏载荷与破坏模式。
上海百检检测中心具备光伏组件环境老化与电学测试能力,可为光伏密封胶产品提供符合行业规范的全面检测。

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