3D打印模型已广泛应用于产品研发、医疗、文创和工业制造领域。不同工艺和材料制作的模型，其质量波动较大，需要通过规范化检测确认外观、尺寸、力学性能及环保安全性。

一、检测范围
主要覆盖以下增材制造制件：

• FDM熔融沉积成型件（PLA、ABS、PC、尼龙等）

• SLA/DLP光固化成型件（光敏树脂）

• SLS选择性激光烧结件（尼龙、TPU等）

• SLM/DMLS金属激光熔化件（不锈钢、铝合金、钛合金等）

• 陶瓷及其他复合材料打印件

二、检测标准
常用标准包括但不限于：

• GB/T 35351 增材制造 术语

• GB/T 35352 增材制造 文件格式

• GB/T 39252 增材制造 金属制件机械性能评价通则（如适用）

• 塑料拉伸性能：GB/T 1040.2

• 塑料弯曲性能：GB/T 9341

• 金属拉伸试验：GB/T 228.1

• 一般尺寸公差：GB/T 1804

• 有害物质限量：GB/T 26572 及欧盟RoHS指令2011/65/EU

三、检测项目

1. 外观质量：层纹、翘曲、裂纹、气孔、拉丝、缺料、支撑残留等

2. 尺寸精度：关键尺寸、壁厚、孔径、公差符合性

3. 几何公差：平面度、平行度、垂直度、圆度等

4. 表面粗糙度：打印面及后处理面的粗糙度数值

5. 力学性能：拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、冲击韧性

6. 密度与孔隙率：实体密度、内部孔隙分布

7. 材料成分：金属牌号、聚合物类型、填充物含量

8. 热性能：热变形温度、玻璃化转变温度、熔融温度

9. 环境可靠性：高低温、湿热、温度循环后的性能变化

10. 有害物质：铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚、邻苯二甲酸酯等

四、检测方法

• 外观检查：目视、体视显微镜观察

• 尺寸测量：三坐标测量机、影像测量仪、卡尺、千分尺

• 表面粗糙度：触针式轮廓仪、光学轮廓仪

• 力学性能：电子万能试验机、摆锤冲击试验机

• 密度与孔隙率：阿基米德排水法、金相显微镜图像分析、工业CT

• 成分分析：X射线荧光光谱、电感耦合等离子体发射光谱、红外光谱

• 热分析：差示扫描量热、热重分析、热机械分析

• 环境试验：高低温试验箱、恒温恒湿箱、冷热冲击箱

• 有害物质：ICP-OES、GC-MS、LC-MS等

五、送检提示
送检时应注明打印工艺、材料牌号、打印参数及后处理方式，并提供图纸或3D模型文件。不同批次、不同方向的样件建议分别取样，以便评估各向异性影响。

上海百检检测中心可依据现行有效标准，为3D打印模型产品提供尺寸、力学、成分及环保检测服务，检测结果供质量控制和贸易验收参考。

温馨提示：以上内容仅供参考，更多检测相关信息请咨询官方客服。