
洁净室环境检测是判断洁净室是否达到设计等级、是否持续满足工艺要求的重要方式。检测内容通常以空气洁净度为核心,同时覆盖温度、湿度、压差、风速、照度、噪声等辅助参数。
一、检测范围
新建、改建、扩建洁净室的竣工验收
在用洁净室的定期确认、再验证
医药、医疗器械、电子、食品、化妆品、实验室等洁净环境
洁净区、层流区、局部净化区域
二、主要检测标准
GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》
GB 50591-2010《洁净室施工及验收规范》
GB 50457-2019《医药工业洁净厂房设计标准》
GB/T 16292-2010《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》
GB/T 16293-2010《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》
GB/T 16294-2010《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》
ISO 14644-1:2015《洁净室和相关受控环境 第1部分:按粒子浓度划分空气洁净度》
ISO 14644-2:2015《洁净室和相关受控环境 第2部分:监测》
ISO 14644-3:2019《洁净室和相关受控环境 第3部分:测试方法》
三、检测项目与常见指标
| 检测项目 | 说明 |
|---|---|
| 悬浮粒子浓度 | 按 ISO 等级或 GMP 等级判定,如 ISO 5、ISO 7、A级、B级等 |
| 浮游菌 | 空气中活微生物数量 |
| 沉降菌 | 单位时间自然沉降到培养皿的微生物数量 |
| 温度、相对湿度 | 依据工艺和设计要求判定 |
| 静压差 | 相邻洁净区域之间、洁净区与非洁净区之间压差 |
| 风速 / 风量 / 换气次数 | 评价送风能力与自净能力 |
| 照度 | 工作平面照度是否满足操作要求 |
| 噪声 | 洁净室内声级是否在可接受范围 |
| 气流流型 | 确认气流方向、层流状态、有无涡流或死区 |
四、常用检测方法
悬浮粒子
采用光散射粒子计数器,按面积和洁净等级确定最少采样点数和采样体积。每个采样点测量多次,记录粒径通道数据,如 ≥0.5 μm、≥5.0 μm。浮游菌
使用浮游菌采样器,将一定体积空气撞击至培养基表面,经培养后计数菌落数。沉降菌
将沉降菌培养皿放置在采样点,暴露规定时间后培养计数。温度与相对湿度
使用经校准的温湿度计,在稳定工况下进行多点测量。静压差
使用微压计测量相邻房间之间的静压差,需在关闭门状态下进行。风速 / 风量 / 换气次数
使用风量罩测量送风口风量,或用风速计测量风口平均风速,结合房间体积计算换气次数。照度
使用照度计在工作面高度进行多点测量,取平均值或评估最低值。噪声
使用声级计在操作高度和人员活动区域测量,记录 A 声级。气流流型
使用发烟装置在关键区域释放可见气溶胶,观察并记录气流方向。
五、检测流程与注意事项
检测前确认空调系统稳定运行,自净时间满足要求。
悬浮粒子、浮游菌、沉降菌测试时,尽量减少人员活动。
采样点数量、位置和采样量应根据洁净等级和面积确定。
微生物培养时间和培养条件需符合相应标准。
检测设备应在有效校准期内,并记录校准信息。
六、结果判定与报告
检测结果应与设计等级、验收标准或企业内部标准进行比对。报告一般包括检测对象、检测日期、检测条件、仪器信息、采样点布置、检测数据和判定结论。
上海百检检测中心作为第三方检测平台,可依据上述标准提供洁净室环境检测与报告服务。具体检测方案以实际洁净等级、面积和工艺要求为准。

温馨提示:以上内容仅供参考,更多检测相关信息请咨询官方客服。

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