一、检验分类与适用环节

依据 NB/T 33008.1-2018，非车载充电机检验分为三类：

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二、检测范围

出厂检验与质量控制围绕以下方面展开：

• 来料与过程控制：关键元器件、模块与装配过程的质量控制；

• 成品出厂检验：按标准表 1 规定的出厂检验项目逐台执行；

• 记录与证明：检验记录、合格证明书与出厂资料管理；

• 一致性控制：批量生产产品与型式试验样品的一致性核查。

三、检测标准

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四、出厂检验项目

出厂检验项目按 NB/T 33008.1-2018 表 1 中 "出厂检验" 列的规定执行，通常聚焦安全与关键功能项目，主要包括（具体以标准表 1 为准）：

• 外观与标志：外观、标志与铭牌信息核查；

• 基本功能：充电控制、显示、输入等基本功能检查；

• 关键保护功能：急停、过压 / 欠压保护、短路保护、过温保护等；

• 安全项目：绝缘电阻、介电强度（耐压）、接地连续性等；

• 关键性能：稳压 / 稳流精度、计量显示准确性等（按标准规定）。

说明：型式试验为全项试验，出厂检验为关键项目逐台检验，二者项目范围不同，企业不应以出厂检验替代型式试验。

五、质量控制流程建议

1. 制定检验文件：依据标准与产品规格编制检验作业指导书与记录表单；

2. 来料检验：对充电模块、接触器、计量装置等关键物料实施进货检验；

3. 过程检验：对装配、接线、紧固等关键工序设置质量控制点；

4. 成品出厂检验：逐台执行出厂检验项目，记录结果并判定；

5. 不合格处理：不合格品返修后复检，复检合格方可放行；

6. 记录与追溯：保存检验记录与合格证明，支持产品批次追溯；

7. 定期型式试验：按标准规定的触发条件安排型式试验，保持产品与标准的符合性。

六、注意事项

1. 出厂检验设备（绝缘 / 耐压测试仪、负载等）应定期检定 / 校准，保证结果有效；

2. 检验人员应熟悉标准条款与判定要求，检验记录应真实、完整、可追溯；

3. 批量产品设计变更或元器件变更时，应及时评估是否需要重新进行型式试验；

4. 涉及 CCC 认证的产品，产品一致性核查应与认证要求保持一致。

上海百检检测中心作为第三方检测服务平台，可提供直流充电机型式试验、出厂检验方案制定与检测委托对接服务，帮助企业完善质量检验体系。

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