达克罗（锌铬涂层）采用浸涂-烧结工艺，全过程无电解过程，因此不会因电镀析氢而导致高强度钢零件产生氢脆。这一特性使其在10.9级以上高强度紧固件和弹簧件的防腐处理中具有明显优势。检测达克罗涂层时，除常规的厚度、结合力和耐盐雾试验外，锌铝比分析和涂敷量测定也是重要特色项目。

一、检测范围

汽车紧固件（螺栓、螺母、垫圈）、电力铁塔构件、公路护栏紧固件、桥梁螺栓、风力发电设备紧固件、弹簧件等钢铁零件的锌铝涂层和锌铬涂层。

二、检测标准

GB/T 26110-2025于2025年12月2日发布，2026年7月1日实施，适用于钢铁、铸铁、铝及其合金、铁基粉末冶金等多种材料的表面保护。

三、检测项目

1. 涂层外观：颜色均匀性、涂层完整性、有无漏涂和脱落。

2. 涂层厚度：测定局部厚度和平均厚度，达克罗涂层通常为4~10μm。

3. 涂敷量：单位面积涂层质量（g/m²）。

4. 锌铝比：分析涂层中锌和铝的比例。达克罗涂层的标准Zn/Al比值通常在6:1左右。

5. 结合力（附着力） ：采用划格法或拉伸法评估。

6. 耐腐蚀性：中性盐雾试验，记录出现红锈的时间。汽车行业要求发动机螺栓涂层耐盐雾≥1200小时。

7. 无铬合规性：检测涂层中是否含有六价铬。

四、检测方法简述

• 厚度检测：涡流测厚法（EN ISO 2360）适用于达克罗涂层的非破坏性测量；金相显微镜法（GB/T 6462）用于精确测量涂层截面厚度。

• 涂敷量测定：采用溶解称量法，使用20%NaOH水溶液溶解涂层后称重计算涂敷量，适用于质量大于50g的试样。

• 锌铝比分析：采用XRF光谱分析，直接测定涂层中Zn和Al的元素含量比例。

• 盐雾试验：按GB/T 10125执行，常见试验周期为500~1500小时，记录出现红锈的时间。海洋高盐雾环境下可延长至2000小时。

• 无铬合规检测：采用分光光度法或XRF分析涂层中六价铬的含量。

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