建筑保温材料的燃烧性能直接关系到建筑物的火灾安全。2025年底，GB 8624—2025《建筑材料及制品燃烧性能分级》正式发布，2027年1月1日实施。同期，GB 46520—2025《建筑用绝热材料及制品燃烧性能安全技术规范》也已发布，两个标准构成“分级规则+安全底线”的配套关系——GB 8624解决“怎么分、怎么测”的问题，GB 46520明确“必须达到哪一级”的要求。

一、检测范围

保温材料燃烧性能检测覆盖以下材料类别：

• 匀质无机绝热材料：岩棉板、玻璃棉板、泡沫玻璃、发泡陶瓷、泡沫水泥等。

• 匀质有机绝热材料（酚醛除外） ：EPS板、XPS板、硬质聚氨酯泡沫塑料等。

• 酚醛泡沫材料：酚醛泡沫板及其制品。

• 复合绝热制品：金属面绝热夹芯板、保温装饰一体板、真空绝热板等。

二、检测标准

• GB 8624—2025《建筑材料及制品燃烧性能分级》——分级规则与分级表达方式的基础方法标准，将建筑保温材料细分为墙面保温制品、屋面保温制品、地面保温制品、双面夹芯复合保温制品、管道保温制品五大类。

• GB 46520—2025《建筑用绝热材料及制品燃烧性能安全技术规范》——规定各类建筑保温材料的最低燃烧性能等级要求。

• GB/T 5464《建筑材料不燃性试验方法》——A级材料不燃性试验依据。

• GB/T 20284《建筑材料或制品的单体燃烧试验》——B1、B2级材料核心试验方法。

• GB/T 2406.2《塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分：室温试验》——氧指数检测依据。

• GB/T 8626《建筑材料可燃性试验方法》——可燃性试验依据。

• GB/T 14402《建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定》——总热值测定方法。

三、燃烧性能分级体系

GB 8624保留了四级燃烧性能分级体系：A级（不燃）、B1级（难燃）、B2级（可燃）、B3级（易燃）。新标准的重要变化在于：将旧版中作为附加信息的产烟特性(s)、燃烧滴落物/微粒(d)、烟气毒性(t)纳入燃烧性能分级的核心组成，形成如“B1(B-s1, d0, t1)”的完整评价体系。

GB 46520—2025按材料类型明确了最低燃烧性能等级：匀质无机绝热材料及制品（岩棉板、玻璃棉板、泡沫玻璃等）要求达到A级；匀质有机绝热材料（酚醛除外，如EPS、XPS、PU等）要求不低于B2级；酚醛泡沫不低于B1级。

四、核心检测项目与方法

（一）不燃性试验（A级判定）

依据GB/T 5464，将试样置于750℃的加热炉中，测量炉内温升（ΔT）、质量损失率（Δm）和持续燃烧时间三项指标。A级材料的判定要求为：炉内温升≤30℃，质量损失≤50%，持续燃烧时间为0。同时需依据GB/T 14402测定总热值，作为A(A1)与A(A2)级的区分依据。

（二）单体燃烧试验（SBI试验）

依据GB/T 20284，SBI试验是评定B1、B2级材料的核心试验方法，模拟墙角火源场景，测量燃烧增长速率指数（FIGRA）、总放热量（THR600）、火焰横向蔓延（LFS）等指标。试样尺寸为1000mm×495mm，厚度取材料实际使用厚度，若超过200mm则切割至200mm。试样长翼与短翼的接缝处须保持紧密贴合，超过2mm的缝隙会影响热辐射通量分布。

（三）氧指数测定

依据GB/T 2406.2—2009，将试样垂直固定在燃烧筒内，从底部通入氧氮混合气体，用点火器点燃试样顶端，测定维持燃烧所需的最低氧气浓度。氧指数是评价有机保温材料阻燃性能的常用快速指标。例如，B1级难燃材料通常要求氧指数≥32%。

（四）可燃性试验

依据GB/T 8626，用于评估材料在特定条件下的可燃性，主要测量焰尖高度等参数，适用于B、C、D级材料的辅助判定。

（五）电焊火花法

GB 8624—2025新增引用了GB/T 40237《泡沫塑料着火性试验方法 电焊火花法》，用于模拟施工焊渣等实际火源对泡沫保温材料的影响，使检测更贴近真实火灾场景。

五、检测要点与注意事项

燃烧性能检测须在专用燃烧试验室中进行，严格控制环境温度和通风条件。样品制备时需确保试样表面平整、尺寸准确。对于SBI试验，试样的安装方式必须与实际应用状态一致，包括基材类型、安装角度等，以确保分级结果匹配对应场景的火灾风险。GB 8624—2025还要求建筑保温材料及制品施加产品标识（如二维码、电子标签），明示燃烧性能等级、分类、导热系数等信息，实现全链条质量可追溯。

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