一、检测范围

环槽铆钉类：碳钢或合金钢环槽铆钉及套环组成的连接副，Ⅰ型/Ⅱ型，性能等级 5.8R、8.8R、10.9R，公称直径覆盖 5 mm～36 mm 范围。航空用钛合金环槽铆钉、铝合金环槽铆钉也可参照相应 HB 标准纳入检测框架。

铆螺母类：平头铆螺母、沉头铆螺母、小沉头铆螺母、拉铆螺母、压铆螺母等，材料包括碳钢、不锈钢、铝合金。

二、检测标准

环槽铆钉连接副：GB/T 36993《环槽铆钉连接副 技术条件》是核心标准，规定碳钢或合金钢制造的环槽铆钉、套环及铆接后连接副的机械性能、技术要求、试验方法、标记与验收包装，试验环境温度为 10 ℃～35 ℃，适用使用温度为 -50 ℃～+150 ℃。航空领域可参照 HB 5512、HB 6851 等标准。

铆螺母：GB/T 17880.1～.6 系列分别规定平头、沉头、小沉头铆螺母及技术条件，检测项目涵盖尺寸、螺纹精度、机械性能与表面质量。螺纹精度参照 GB/T 90.1 或 ISO 898 相关要求。

辅助试验标准：剪切试验可参照 GB/T 6400 或 GB/T 3098.18 中的适用方法；盐雾试验按 GB/T 10125 执行；扭矩试验参照 ISO 16047 或产品标准中的规定。

三、检测项目

环槽铆钉连接副：

• 剪切载荷（连接副整体抗剪）

• 拉脱载荷（钉杆从套环中拉脱的抵抗能力）

• 套环硬度与铆钉钉杆硬度

• 铆接后连接副的夹紧力或预紧力（按产品规范）

• 表面缺陷（裂纹、折叠、飞边、毛刺、浮锈）

• 金相组织与脱碳层（材料与热处理验证）

铆螺母：

• 尺寸精度（外径、内径/螺纹通止、高度、法兰厚度）

• 螺纹精度

• 抗拉强度/轴向拉力

• 剪切强度

• 破坏扭矩与转动扭矩

• 头部结合强度

• 镀层厚度与耐腐蚀（盐雾）

• 安装后法兰贴合度与滑牙/松动检查

四、检测方法要点

环槽铆钉连接副的拉脱与剪切：拉脱试验将铆接后的连接副固定在拉伸夹具中，施加轴向拉力直至钉杆从套环中脱出或失效，记录最大载荷。剪切试验使连接副承受横向载荷，评价其在结构连接中的抗剪能力。环槽铆钉的典型失效形式包括“套环拉脱”“拉脱-剪断耦联失效”和“钉杆剪断”，试验中需记录失效模式以区分承载能力的薄弱环节。

套环硬度与钉杆硬度：套环硬度影响其与环槽的咬合紧密程度，钉杆硬度影响剪切承载和铆接成型。两者需在规定的匹配范围内，硬度过低可能导致拉脱载荷不足，硬度过高可能增加铆接困难和开裂风险。

铆螺母的扭矩试验：破坏扭矩测试用于确定铆螺母在安装或使用中发生螺纹或体部破坏的临界扭矩；转动扭矩测试评价铆螺母在安装后抵抗转动的能力。两项试验通常每种规格取 3 个试样，使用扭力试验机或动态扭矩测试仪完成。

安装验证：铆螺母的检测不应止于零件本身。使用气动或液压铆*按实际安装参数进行铆接模拟，检查安装后是否存在滑牙、过度变形、松动或法兰贴合间隙超标，是评价铆螺母实际使用可靠性的必要环节。

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