一、检测范围

本篇检测对象包括：空调与制冷设备用无缝铜管（直管、盘管）、冰箱用铜管、无缝内螺纹铜管、冷凝器/蒸发器用铜盘管等。盘管是以缠绕成相邻圈形式供货的整根管材，直管则以定尺或倍尺长度供货，两者在尺寸测量和涡流探伤上需注意形态差异。材质以紫铜（TP2、T2等）为主，也有部分铜合金管。

二、检测标准

核心产品标准有两个：

• GB/T 17791《空调与制冷设备用铜及铜合金无缝管》 ，适用于空调制冷用无缝铜管和盘管；

• GB/T 20928《无缝内螺纹铜管》 ，适用于带内螺纹的制冷用铜管。

配套方法标准包括 GB/T 5248（涡流探伤）、GB/T 228.1（拉伸）、GB/T 246（压扁）、GB/T 242（扩口）、GB/T 5121（化学成分）以及清洁度/残留物测定的附录方法。GB/T 5248—2016适用于外径3 mm～160 mm的直管和盘管表面及近表面缺陷的涡流探伤，盘管检测同样在该标准覆盖范围内。

三、核心检测项目

3.1 清洁度与内表面残留物

这是制冷用铜管最具区分度的检测板块。清洁度不良可能导致制冷系统毛细管堵塞、压缩机磨损或换热效率下降。检测指标通常包括：

• 残留物总量：以单位内表面积的质量表示（mg/m²或g/m²）；

• 氯离子（Cl⁻） ：控制腐蚀性离子残留；

• 油分：控制加工和清洗过程中残留的油脂；

• 水分、石蜡等：视产品标准具体要求而定。

内表面残留物测定一般采用溶剂萃取—重量法：用有机溶剂清洗或萃取管内表面，将萃取液蒸发后称量残留物质量，再按内表面积计算单位面积残留量。无缝内螺纹铜管的残留物测定在GB/T 20928附录B中有规范性方法。

3.2 涡流探伤

涡流探伤用于检测管材表面及近表面的裂纹、起皮、凹坑等缺陷，属于非破坏性检测。GB/T 5248规定了穿过式和点式（旋转）涡流探伤的方法、对比试样、仪器设备和结果评定。盘管和直管均可适用，但对盘管需注意展开、穿过方式和端部效应的影响。

3.3 化学成分、尺寸与力学性能

化学成分按牌号核查Cu及杂质元素；尺寸关注外径、壁厚、椭圆度、长度偏差、直度（直管）；力学性能包括抗拉强度、断后伸长率，内螺纹管还需关注螺纹齿形参数对传热和压降的影响（通常由产品标准或供需协议规定）。

3.4 工艺性能与晶粒度

压扁试验、扩口试验用于评价管材成形塑性；软态管材需按YS/T 347或相应方法检验晶粒度。

3.5 表面质量

内螺纹管需检查螺纹完整性；盘管和直管表面不应有影响使用的裂纹、起皮、铜屑、油污等缺陷。

四、检测方法与仪器要点

五、盘管检测的注意事项

盘管送检时，应明确盘重、盘径、展开长度和取样位置。涡流探伤对盘管的检测通常需要将盘管展开或通过专用穿过装置进行，检测速度和端部盲区应在方案中约定。清洁度取样应避免切割污染，按附录方法截取规定长度试样，并做空白试验校正。上海百检检测中心可依据GB/T 17791、GB/T 20928及GB/T 5248，对制冷用直管、盘管和内螺纹铜管开展清洁度、残留物、涡流探伤及常规理化项目检测。

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