电气火灾占火灾事故总量的比例长期居高不下，电气火灾监控系统通过对配电线路的剩余电流、导线温度、故障电弧等参数进行实时监测，能够在故障初期发出预警。该类产品的检测是消防验收和定期检验的重要内容。

检测范围

电气火灾监控探测器检测覆盖以下产品：

• 剩余电流式电气火灾监控探测器

• 测温式电气火灾监控探测器（缆式、接触式）

• 故障电弧探测器

• 多传感器组合式电气火灾监控探测器

• 电气火灾监控设备（监控主机）

检测标准

表格

主要检测项目

1. 监控报警功能试验 探测器在被监测参数达到报警设定值时，应能在规定时间内发出声光报警信号，并将报警信息上传至监控设备。

2. 报警设定值误差试验 剩余电流探测器：调节电流源，使输出电流达到报警设定值的 105%，记录探测器报警时间及实际报警电流值，计算与设定值的偏差。 测温式探测器：在标准温度源条件下，检验温度报警设定值的准确度。

3. 故障报警功能试验 模拟探测器与传感器之间断线、短路等故障状态，检验探测器是否能在规定时间内发出故障报警信号。

4. 自检功能试验 操作探测器自检按键，检验探测器能否自动检查自身声光报警回路及主要电路是否正常。

5. 绝缘电阻试验 在探测器各绝缘部件之间施加规定的直流电压，测量绝缘电阻值，应不小于标准规定的最小值。

6. 耐压试验 在探测器电源端子与机壳之间施加规定的试验电压（如 1250V，50Hz），持续 60s，观察是否发生击穿或飞弧现象。

7. 浪涌（冲击）抗扰度试验 检验探测器遭受雷电浪涌或操作过电压冲击时的抗干扰能力。

8. 电压暂降与短时中断抗扰度试验 模拟电网电压短暂下降或中断，检验探测器是否会误报警或损坏。

9. 工频磁场抗扰度试验 在工频磁场环境下，检验探测器的工作稳定性。

10. 机械环境耐受性试验 包括振动试验、冲击试验等，检验探测器在运输和安装过程中耐受机械应力的能力。

检测方法

剩余电流报警功能检测： 按接线图连接探测器和剩余电流发生器，调节电流源输出电流，从 0 开始逐步增大至报警设定值的 105%，保持 60s，记录探测器报警时刻的实际电流值和报警时间。测量值与设定值的偏差应在标准允许范围内（一般不超过 ±10%）。

测温式探测器报警检测： 将探测器温度传感器置于恒温油槽或干体炉中，以 1℃/min 速率升温，记录探测器报警时的实际温度值，重复测量，计算报警温度误差。

故障电弧检测： 使用标准故障电弧发生器，在被测回路中制造串联故障电弧和并联故障电弧，检验探测器能否在规定时间内正确识别并发出报警。

温馨提示：以上内容仅供参考，更多检测相关信息请咨询官方客服。