自吸式产品的性能上限取决于佩戴者的肺活量，动力送风产品则取决于风机与电池。也正因如此，它的检测从 “送风量是否足够” 开始，而不是从滤料效率开始。送风量不足，面罩内就无法维持正压，泄漏率与呼吸阻力都会连带失控。这是 PAPR 检测与口罩检测最本质的区别。

检测对象与适用边界

GB 30864-2014 按面罩类别与压力模式分类，标记为 PHF、PFF、PLF、PLH（正压式密合型半面罩、密合型全面罩、开放型面罩、送气头罩）和 NHF、NFF（负压式密合型半面罩、全面罩）。

过滤元件分 P 类（防颗粒物，P95、P100 两个级别）、A、B、E、K 类（按防护容量分 1、2、3 级）、NO、Hg、CO、AX、SX 类，以及上述类别的任意组合。综合防护过滤元件要按 “防毒类型 + 容量级别 + 颗粒物级别” 的顺序标记。

标准不适用于燃烧、爆炸、缺氧环境及逃生用呼吸器。这一点在选型时尤为关键：PAPR 不具备自给气源，不能替代空气呼吸器进入缺氧或 IDLH 环境。

现行标准与替代关系

GB 30864-2014 于 2014-07-24 发布、2015-06-01 实施，目前仍为现行有效标准。其修订计划 20260059-Q-450 已进入批准阶段，正式新版尚未发布，因此现阶段送检与判定仍应以 2014 年版为准，同时关注新版发布后的过渡安排。

需要注意，该标准的部分条款为强制性，包括分类标记、密合型面罩、开放型面罩与送气头罩、送风量与持续使用时间、呼吸阻力、视野、泄漏率、过滤元件、连接强度、噪声、检查装置、电气安全、质量、实用性能与标识等；其余条款为推荐性。

主要检测项目与指标

表格

过滤元件防护时间按类型与级别设定，例如 A1 为 70 min、A3 为 35 min；B1 至 B3 的氯气防护时间为 20 min，硫化氢为 40 min；E1 至 E3 均为 20 min；K1、K2 为 50 min、K3 为 40 min；NO 为 20 min；Hg 为 6000 min；AX 为 50 min；SX 为 20 min；CO 为 120 min。上述时间均为实验室规定条件下的结果，不等同于实际作业中的可用时间。

检测方法与试验条件

实际送风量在试验头模或专用接口上测量，分别记录开机初始送风量与持续运行至制造商设计持续使用时间时的最终送风量，两者都不得低于 MMDF。测试时应选择阻力最大的过滤元件，电池预先充满。

呼吸阻力分三种状态测量：关机状态、开机状态吸气、开机状态呼气；开放型面罩与送气头罩则测罩内正压。泄漏率由 10 名受试者完成，先测开机状态；密合型面罩还要从中选 3 人不摘面罩继续测关机状态，因为关机对密合型产品属于非正常使用状态。

过滤效率按 GB 2626-2019 的方法、用油性颗粒物测试；防护时间按标准 6.12 用规定测试介质计时；噪声在 3 名受试者佩戴状态下测量；电气安全涉及本安型时，需按 GB 3836.1 与 GB 3836.4 核查防爆等级。

预处理包括整套呼吸器在制造商声明的最低与最高温湿度条件下各放置 (72±1) h，过滤元件另做机械强度预处理。

判定要点与常见不合格项

送风量不足最常见，表现为初始送风量合格、运行至设计时间后衰减到 MMDF 以下，多与电池容量虚标、风机效率衰减、滤材阻力偏大有关。持续使用时间不达标往往与送风量问题同时出现。

泄漏率超标集中在密合型面罩的密合框与头带张力；开放型面罩与送气头罩则多与颈部密封设计有关。关机状态泄漏率被忽略是另一个高发点，密合型 PAPR 关机后面罩内二氧化碳积聚，标准对此有明确限值。

噪声超 80 dB (A) 多见于风机转速高、风道设计不合理；质量超标常见于电池与风机布置过重，头部支撑部分超过 1.5 kg 会直接影响佩戴稳定性。警示装置不可关闭、检查装置显示与实际送风量不符，也会影响判定。

送检准备

整套 PAPR 测试一般需两套样品，一套收到样、一套温湿度预处理样；面罩或头罩有多个号型时，每个号型至少提供一个样品。电池应满电送检，并说明制造商设计持续使用时间。

需提供的资料包括：PAPR 类别标记、配套过滤元件清单及级别、MMDF 声称值、电池类型与续航数据、警示与检查装置说明、中文说明书。若声称本质安全或焊接防护，还应提供相应防爆证明与滤光镜性能资料。

关于检测机构

上海百检检测中心可依据 GB 30864-2014 承接动力送风过滤式呼吸器的委托检测，覆盖实际送风量与持续使用时间、呼吸阻力、泄漏率、死腔、过滤效率、防护时间、噪声、连接强度、质量等项目。具体可做项目、样品数量、检测周期与费用以委托确认单为准。

温馨提示：以上内容仅供参考，更多检测相关信息请咨询官方客服。