氢氧化铝阻燃效能和添加量密切相关，未改性 ATH 和树脂相容性差，高填充下容易造成材料力学强度大幅下降。活化度表征表面包覆改性效果，活化度越高，粉体越不容易团聚，在塑料里分散越好。灼减率对应分解失水量，是判断有效阻燃组分的关键。

一、检测对象

普通氢氧化铝、硅烷改性氢氧化铝、超细氢氧化铝、高白氢氧化铝、覆铜板专用氢氧化铝。

二、现行标准体系

表格

三、检测项目

粉体理化：水分、灼减率、白度、pH、吸油值、粒径分布。 改性特征：活化度（改性产品必检）。 杂质指标：二氧化硅、三氧化二铁、氧化钠。 应用评价：在基体中的分散性、材料氧指数（阻燃性能按需委托）。

四、试验方法要点

灼减率：样品在 1000℃灼烧至恒重，检测分解释放结晶水的比例，合格 ATH 灼减率稳定在理论区间。 活化度：利用改性粉体疏水特性，漂浮法测定漂浮部分占比，活化度越高改性效果越好。 激光粒度：分散介质选择乙醇或水，防止团聚造成粒径测试偏大。 铁杂质：铁含量高会降低粉体白度，在覆铜板、人造石中容易出现色点。

五、不合格常见原因

活化度偏低：硅烷偶联剂添加不足、包覆不均匀； 吸油值偏高：粉体超细、团聚严重，树脂需求量上升； 灼减率不足：产品含有其他惰性填料掺混； 白度差：原料铁杂质高、煅烧工艺异常。

六、送检建议

注明是否表面改性、下游应用（塑料、覆铜板、人造石）。常规出厂：水分、灼减率、白度、粒径；改性产品增加活化度、吸油值；高端覆铜板用产品增加铁、硅杂质检测。

上海百检检测中心可依据 GB/T 4294 等标准开展氢氧化铝阻燃剂理化、粒径、活化度、杂质检测，出具检测报告，判定依据以合同约定及产品标准为准。

温馨提示：以上内容仅供参考，更多检测相关信息请咨询官方客服。