核电用压力管道（尤其一回路）承受高温高压与辐射环境，核心要求为 “核安全级资质、辐射抗性、零泄漏”。百检依据核安全规范开展专项检测，适配核电严格的质量要求。

一、检测范围

覆盖核电站一回路主管道（冷却剂管道）、二回路蒸汽管道，设计压力 15MPa-17MPa（一回路）、4MPa-8MPa（二回路），设计温度 320℃-350℃（一回路），材质为 316LN 不锈钢、SA-335 P91 钢，核安全等级为 1 级、2 级。

二、检测标准

1. 核心标准：

• HAF 003-2004《核电厂质量保证安全规定》；

• GB/T 151-2014《热交换器》（核电用换热器关联管道）；

• RCC-M《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》（法国标准，国内参考）。

2. 辅助标准：

• NB/T 47013.11-2015《承压设备无损检测 第 11 部分：X 射线数字成像检测》；

• GB/T 24596-2019《核电站用不锈钢无缝钢管》。

三、核心检测项目

1. 核安全级焊缝检测：

• 无损检测：采用 X 射线数字成像 + 超声相控阵 + 渗透检测（100% 全覆盖），无任何线性缺陷；

• 焊接接头：硬度≤250HB（不锈钢）、≤220HB（耐热钢），无晶间腐蚀；

• 力学性能：焊接接头拉伸强度≥母材 90%，冲击吸收功≥34J（-196℃）。

2. 材质辐射抗性评估：

• 辐照脆化：模拟辐照剂量（1×10¹⁹ n/cm²）后，冲击吸收功下降率≤20%；

• 腐蚀抗性：在硼酸溶液（核电冷却剂）中，腐蚀速率≤0.01mm / 年；

• 金相组织：辐照后无明显晶界析出物，晶粒尺寸稳定（≥5 级）。

3. 密封性与安全检测：

• 氦质谱检漏：一回路管道泄漏率≤1×10⁻¹¹ Pa・m³/s，零泄漏要求；

• 压力试验：水压试验 1.25 倍设计压力，保压 60 分钟压降≤0.02MPa；

• 阀门检测：核级阀门启闭≥1000 次后，密封性能仍达标，无卡涩。

四、检测方法

用 X 射线数字成像仪 / 超声相控阵检测焊缝；辐照试验箱模拟辐射环境；氦质谱检漏仪检测泄漏；万能材料试验机测试力学性能；金相显微镜分析组织。

百检具备核安全相关检测资质，检测人员持核电特种作业证书，收费按核安全等级定价，报告符合国家核安全局监管要求。

温馨提示：以上内容仅供参考，更多检测相关信息请咨询官方客服。