
职业鞋和安全鞋同属于个体防护装备,但职业鞋适用于危害程度较低的工作环境,侧重基础防护和舒适性。GB 21146-2007《个体防护装备 职业鞋》是与GB 21147(防护鞋)、GB 21148(安全鞋)并列的防护鞋类标准体系中的重要组成部分。
一、职业鞋检测范围
适用于保护穿着者足腿部免遭作业区域危害的职业鞋。不适用于没有内底和鞋垫或没有内底但有可移动鞋垫的职业鞋。检测对象包括:
仓储物流作业鞋
轻工制造业职业鞋
服务业职业鞋(较高防护要求的)
一般工厂车间职业鞋(非高危险区域)
市政、园林作业鞋
运输业作业鞋
不适用于安全鞋(GB 21148)、电绝缘鞋(GB 12011)、防静电鞋专用标准及医用防护鞋。
二、职业鞋检测主要标准
GB 21146-2007《个体防护装备 职业鞋》 :职业鞋核心强制性标准
GB 21147-2007《个体防护装备 防护鞋》 (防护等级更高的职业鞋)
GB 21148-2020《个体防护装备 安全鞋》 (安全等级更高)
GB/T 20991-2007《个体防护装备 鞋的测试方法》 :防护鞋通用试验方法标准
GB 25038-2024《鞋类通用安全要求》 :化学安全强制性标准
GB/T 3903系列标准:常规鞋类测试方法
三、职业鞋核心检测项目
(一)基本要求检测
鞋帮性能
鞋帮撕裂性能(沿鞋帮开口方向):检测鞋帮材料的抗撕裂强度,确保在工作环境中不易破损。
鞋帮拉伸性能:检测鞋帮材料的拉伸强度。
鞋帮耐屈挠性能:检测鞋帮材料在反复弯曲情况下的耐用性。
鞋底性能
外底耐折性能:4万次弯折后无裂纹、无开胶。
外底耐磨性能:磨耗量≤250mm³。
防滑性能
检测鞋底与各类地面(湿态、油污)的摩擦系数,合格要求:湿态摩擦系数≥0.25。
(二)附加要求检测(根据产品宣称的功能检测)
防静电性能:对于宣称具有防静电功能的职业鞋,检测鞋底电阻值应在1×10⁵~1×10⁹Ω之间。
防水性能:对于宣称具有防水功能的职业鞋,进行成鞋防水性测试。
鞋跟结合强度(有跟职业鞋)。
帮底剥离强度:≥70N/cm。
(三)化学安全检测
依据GB 25038-2024,职业鞋需检测甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料、六价铬(皮革部件)、重金属、邻苯二甲酸酯、短链氯化石蜡等。
(四)标识和鞋类信息检测
每只职业鞋上应有清晰、耐久的标识,包括:标准编号、鞋号、制造商名称或商标、生产日期、防护功能符号(如有)等信息。
四、职业鞋检测方法
鞋帮撕裂性能检测方法
依据GB/T 20991-2007,沿鞋帮开口方向裁取试样,使用拉力试验机以规定的速度进行撕裂测试,记录撕裂所需的力值。
鞋帮拉伸性能检测方法
依据GB/T 20991-2007,裁取鞋帮材料试样,使用拉力试验机进行拉伸测试,记录拉伸强度(MPa)。
防滑性能检测方法
依据GB/T 20991-2007或GB/T 3903.6,在规定的测试界面(如瓷砖)上,在湿态条件下测定鞋底与界面的动摩擦系数。标准测试条件:速度0.3m/s,载荷400N。
耐折性能检测方法
依据GB/T 3903.1,弯折角度50°,频率2.5Hz,测试4万次。
耐磨性能检测方法
依据GB/T 3903.2,使用DIN磨耗仪测定磨耗量。
防静电性能检测方法(适用时)
依据GB 21146相关方法,使用绝缘电阻测试仪,测定鞋底电阻值(单位:Ω)。合格要求:防静电鞋电阻值为1×10⁵~1×10⁹Ω。
化学安全检测方法
甲醛含量:GB/T 2912.1(纺织品)或GB/T 19941.1(皮革);六价铬:GB/T 22807;邻苯二甲酸酯:GB/T 22048。
抽样方法
每批次随机抽取3-4双,其中部分用于破坏性检测,部分用于非破坏性检测。
职业鞋检测是在中等风险工作环境中保障作业人员足部安全的重要措施。防滑性能、鞋帮性能、耐折耐磨及化学安全等各项指标共同构成职业鞋的质量保障体系。上海百检检测中心依据GB 21146等标准,为职业鞋产品提供鞋帮撕裂/拉伸性能、防滑性能、耐折耐磨及化学安全等全项检测服务,帮助生产企业把控质量,确保产品满足个体防护装备标准要求。

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