电动燃油泵安装在燃油箱内，负责向发动机输送高压稳定的燃油。燃油泵性能下降会导致供油不足、热启动困难或加速无力。上海百检检测中心依据行业标准，提供燃油泵总成及单体泵的性能检测服务，以下为检测要点。

一、检测范围

适用于汽车汽油发动机用电动燃油泵，包括涡轮泵、滚柱泵等型式。可检测单体燃油泵、燃油泵带支架总成以及部分集成了油位传感器的供油模块。

二、检测标准

主要标准：QC/T 821-2009《汽车用电动燃油泵》。
相关方法标准：涉及滤清器及管路配合需参考发动机供油系统其他企业标准或 SAE J1537 等。

三、检测项目

1. 外观与安装尺寸
检查泵体外观缺陷，测量进出油口、安装支架及相关接口尺寸。

2. 额定流量与电流
在标称电压和指定系统背压（如 300 kPa）下，测量燃油泵的供油流量和输入电流，验证是否在设计范围内。

3. 保压性能
停止运转后，保持系统油压的能力，防止长时间停车后启动困难。

4. 泄压性能（限压阀）
当出口被堵塞或油压过高时，内置限压阀的开启压力及泄流量测试。

5. 启动特性
在低电压（如 9V）条件下，检验泵能否迅速建立油压。

6. 耐久性试验
在规定工作液、标称电压和脉动载荷下连续或间歇运行数百小时，考察磨损及性能衰减。

7. 绝缘与耐压
接线端子与壳体间的绝缘电阻及耐电压强度。

四、检测方法

• 性能试验台架：使用专用燃油泵测试台，以规定牌号的试验液（如正庚烷或特定试验油），通过调压阀精确控制泵出口背压。在额定电压下，测量对应背压的流量、电流和转速。

• 保压试验：使系统升至工作压力后停止燃油泵，记录管路压力从标准高压降至某一限值所经过的时间。

• 限压阀试验：缓慢关闭出口管路，观察泵出口压力上升，当限压阀开启后记录开启压力和旁通流量。

• 耐久性试验：在试验台架上设定循环工况（如工作 5 分钟停 10 秒），连续运行 1000 小时或规定循环次数，定期复测流量和电流。

上海百检检测中心配有燃油泵液压测试台及防爆试验环境，可依据 QC/T 821 规范完成单体泵和总成件的性能与可靠性测试。

温馨提示：以上内容仅供参考，更多检测相关信息请咨询官方客服。