UV油墨需要在紫外光照射下才能触发交联反应，固化不完全会带来异味、脱色甚至引发安全问题。因此，针对UV油墨的检测不仅要看常规的色相粘度，还必须监测固化程度及残留物。百检检测可通过专业手段对UV固化效果进行验证。

检测范围

• 光源类型：高压汞灯UV油墨、LED-UV低能量固化油墨。

• 印刷方式：UV胶印、UV丝网印刷、UV柔版印刷、UV喷墨打印。

• 基材对象：金银卡纸、PET/PVC塑料片材、金属箔、玻璃等。

检测标准

• 尚无统一的UV油墨专用产品国标，检测主要依据：

• 通用方法：GB/T 13217系列（颜色、细度等）

• 附着力：GB/T 9286-2021《色漆和清漆 划格试验》

• 环保限量：GB 38507-2020（VOCs）、GB/T 36421-2018（可溶性重金属）

• 安全专项：当用于食品包装时，须按GB 4806.14评估光引发剂迁移。

检测项目

• 固化效率：固化速度、表面固化度（耐溶剂擦拭）、深层固化度。

• 物理力学：附着力（百格法）、铅笔硬度、耐折性、光泽度。

• 有害物质：残留单体、光引发剂（如907、184、TPO等）迁移量、可溶性重金属。

• 耐抗性能：耐黄变、耐水煮、耐酒精擦拭、耐候性。

检测方法

• 固化度：用棉签蘸取丁酮或丙酮来回擦拭固化墨层一定次数，观察有无溶解或掉色。

• 附着力：使用百格刀划格，搭配标准胶带测试，对照ISO/ASTM等级判定。

• 光引发剂迁移：经食品模拟液浸泡后，采用液相色谱-串联质谱法（LC-MS/MS）分析。

• 硬度：铅笔硬度计以45度角划过，无划痕的最硬铅笔标号即为硬度值。

UV油墨检测需要兼顾印刷适性与安全合规。上海百检检测中心可协助客户评估油墨固化质量，降低使用风险。

温馨提示：以上内容仅供参考，更多检测相关信息请咨询官方客服。