
线型光束感烟火灾探测器凭借其探测距离长、保护范围大的特点,被广泛应用于厂房、仓库、体育馆、展览馆等大空间建筑。该类探测器由发射器和接收器成对组成,当光束路径上烟雾浓度达到阈值时,接收器接收到的光能量衰减到设定值,探测器即发出火灾报警信号。
检测范围
线型光束感烟火灾探测器检测覆盖以下产品类型:
对射型线型光束感烟火灾探测器(单光束、双光束)
反射型线型光束感烟火灾探测器
红外光束感烟探测器(常规型、防爆型)
与火灾报警控制器配接的联动型光束探测器
适用场所包括:厂房、仓库、车库、隧道、大型厅堂、高铁站、机场航站楼等大空间建筑。
检测标准
表格
| 标准号 | 标准名称 |
|---|---|
| GB 14003-2005 | 线型光束感烟火灾探测器 |
| GB 50116-2013 | 火灾自动报警系统设计规范 |
| GB 50166-2019 | 火灾自动报警系统施工及验收标准 |
主要检测项目
1. 响应阈值试验 探测器的响应阈值以减光率(dB)表示。标准要求响应阈值不小于 0.5 dB,不大于 10 dB。检测时使用标准减光片置于发射器与接收器之间,测量探测器刚好报警时的减光值。
2. 一致性试验 在相同条件下对探测器进行多次响应阈值测试,各次测试结果之间的偏差应在标准允许范围内。
3. 方位试验 从不同方向偏移光束轴线,检验探测器对不同入射角度光束的响应能力。
4. 电源电压波动试验 分别在额定工作电压降低 15% 和升高 10% 的条件下,检验探测器能否正常工作并准确报警。
5. 环境温度试验 高温运行试验和低温运行试验,检验探测器在极端温度环境下的工作稳定性。
6. 恒定湿热试验 在高温高湿条件下持续放置规定时间,试验结束后复测响应阈值,检验受潮后性能变化。
7. 迷宫污染试验 模拟探测器光学窗口长期积尘污染的情况,检验探测器在轻度污染条件下的响应能力和报警功能。
8. 振动与冲击试验 检验探测器在运输和安装过程中耐受机械振动和冲击的能力。
9. 绝缘电阻与耐压试验 检验探测器电气绝缘性能是否符合安全要求。
10. 报警确认灯功能试验 检验探测器报警时红色确认灯是否点亮、亮度是否足够、是否保持至复位。
检测方法
响应阈值检测: 按制造商规定安装发射器和接收器,调整光路对准至正常监视状态。将标准中性减光片(不同减光率规格)依次插入发射器与接收器之间的光路中,从低减光率开始逐步增大,观察探测器是否发出火灾报警信号。记录探测器刚好报警时的减光率值,即为响应阈值。要求在 0.5 dB 至 10 dB 范围内。
现场功能检测: 在已安装的系统中,将减光率为 0.9 dB 的滤光片置于发射器与接收器之间(尽量靠近接收器),同时用秒表计时,观察 30s 内火灾报警控制器是否收到火警信号、探测器报警确认灯是否点亮。再用减光率为 11.5 dB 的滤光片测试,检查是否发出故障报警信号。
环境适应性检测: 将探测器放入恒温试验箱,在 + 55℃高温或 - 10℃低温条件下通电运行规定时间,试验结束后在标准环境条件下复测响应阈值,与基线数据进行比对,偏差应在标准允许范围内。

温馨提示:以上内容仅供参考,更多检测相关信息请咨询官方客服。

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