与圆柱齿轮减速器相比，蜗轮蜗杆传动具有滑动摩擦特点，效率与发热、齿面磨损、胶合是其核心考核点。第三方检测需同时关注几何精度、接触斑点、效率、温升与侧隙。

检测范围

适用于圆柱蜗杆减速器，重点覆盖 JB/T 7935-2015 规定的 CW 型（圆弧圆柱蜗杆，ZC1 齿形）减速器；也适用于阿基米德圆柱蜗杆（ZA 型）、法向直廓圆柱蜗杆（ZN 型）等同结构派生产品。

典型对象：蜗杆轴、蜗轮齿圈、蜗轮箱体、轴承组件、润滑与密封系统。

检测标准

• JB/T 7935-2015《圆弧圆柱蜗杆减速器》（2015-10-01 实施）

• GB/T 6404.1-2005《齿轮装置的验收规范 第 1 部分：空气传播噪声的试验规范》

• GB/T 6404.2-2005《齿轮装置的验收规范 第 2 部分：验收试验中齿轮装置机械振动的测定》

• 圆柱蜗杆、蜗轮精度按 GB/T 10089 系列（圆柱蜗杆、蜗轮精度）相关规定执行

检测项目

1. 几何精度

• 蜗杆齿距累积误差、齿廓误差、轴向齿距偏差；

• 蜗轮齿距累积偏差、齿距偏差、齿圈径向跳动；

• 蜗杆、蜗轮轴线中心距偏差、轴线交角偏差。

2. 接触斑点

• 蜗轮齿面沿齿高、齿长方向接触痕迹占比；

• 接触位置（偏啮、对角接触、偏一端）。

3. 侧隙

• 蜗杆 — 蜗轮副法向侧隙或圆周侧隙。

4. 空载与负载试验

• 额定转速下运转平稳性、异响检查；

• 额定扭矩下传动效率；

• 油池温升、轴承座温度。

5. 噪声与振动

• 空气传播噪声声功率级；

• 轴承座振动速度有效值。

6. 密封

• 静密封、轴伸动密封渗漏检查。

检测方法

• 接触斑点：在蜗轮齿面涂显色剂，蜗杆驱动空载或轻载运转后停机，测量接触痕迹占比与位置，评定装配对中与齿面接触质量。

• 效率：在试验台上测量输入 / 输出扭矩与转速，计算 η=T₂ω₂/(T₁ω₁)；蜗轮蜗杆传动效率随滑动速度、载荷变化，应在额定工况下测定。

• 温升：在额定工况连续运转至热平衡，测量油池温度与环境温度差。

• 噪声：按 GB/T 6404.1-2005 包络面法测量 A 计权声功率级。

• 振动：按 GB/T 6404.2-2005 在轴承座测点测量振动速度有效值。

• 侧隙：固定蜗杆，在蜗轮轴施加小力矩，用百分表或扭矩扳手测量蜗轮轴空程转角，换算为法向侧隙。

不合格与判定

• 接触斑点沿齿高、齿长占比低于产品技术条件规定值，或出现明显偏啮、对角接触，判该项不合格；

• 效率低于产品标称值下限，判效率不合格；

• 温升超限、油液渗漏，判整机不合格；

• 噪声、振动超过限值，判整机不合格；

• 侧隙超出规定范围，影响反向定位或运转平稳性时，判该项不合格。

送检准备

• 提供型号（如 CWU/CWS/CWO 等布置形式）、中心距、速比、额定输入功率、输入转速；

• 提供蜗杆齿形（ZC1、ZA、ZN 等）与所标精度等级；

• 整机送检加注规定牌号蜗轮蜗杆专用润滑油；

• 明确效率与温升考核工况；

• 单件送检蜗杆、蜗轮需提供零件图与验收技术条件。

关于百检

上海百检检测中心可承接圆弧圆柱蜗杆及同类圆柱蜗杆减速器的几何精度、接触斑点、效率、温升、噪声、振动与密封等项目的第三方检测，依据 JB/T 7935-2015、GB/T 6404.1/.2-2005 等现行标准出具报告。

温馨提示：以上内容仅供参考，更多检测相关信息请咨询官方客服。